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JF100型聚氨酯復合板生產線

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產品詳情

一、聚氨酯復合板生產線組成

JF100型聚氨酯復合板生產線主要由開卷系統、覆膜切斷、成型機系統、鋼板預熱爐組成，還擁有六組份高壓發泡系統、發泡系統輔助部件、雙履帶、雙履帶加熱系統、切割系統、水平冷卻系統、碼垛系統等設備。通過這些系統和設備的自主組合可以提高生產線路的自動化水平，提高生產線的使用效率。

二、生產線主要特點和優勢

我們可以采用自動定長隨機切割的方式，使整條生產線的各個單機始終保持在穩定的運行狀態;JF100型聚氨酯復合板生產線的優勢還是整體的生產效率高。其生產速度可以達到3～7m/min，年生產能力可達到1000000平方米;該設備的生產成本低，隨著設備的自動化程度的提高，對人力的要求也將變得越來越低。整線只需五至七個操作工人就可以完成操作，降低了操作工程中對人員的大量需求，大大降低了生產管理和人員的用工成本;該設備的另外一個優勢就是節約投資，該生產線的各項技術性能指標都能夠到達同類產品的先進水平，節約了進口費用，為企業節約大量的投資。

三、生產工作流程

該設備的主要生產流程包括升降臺車上料、開卷、覆膜(切斷)板材成型、板材預熱、混合發泡、雙帶復合成型(保溫)、帶鋸切割(吸塵)、快速輥道、板材冷卻、堆垛打包。操作人員要按照這個順序進行操作，提高整個生產線的使用效率。

四、產線各主機簡介

JF100型聚氨酯復合板生產線由十個主要的系統組成，包括：開卷系統、覆膜切斷系統、成型機系統、加熱系統、發泡系統、發泡系統輔件、雙履帶系統、帶鋸切割系統、水平冷卻傳送系統、碼垛系統。操作人員在安裝和操作的時候要做好關于這幾個系統的工作，提高該系統的生產效率。

產品參數

復合板規格：
長度：	小切斷長度3m ,大堆垛長度15m
PU復合板寬度：	1000mm(具體根據板型)
PU復合板厚度：	50/75/100mm
PU冷庫板厚度：	100/150/200mm
原材料規格：
內面彩鋼板厚度：	0.4～0.6mm （鋼板要平整、無凹凸、變形、旁彎）
外面彩鋼板厚度：	0.5～0.7mm （鋼板要平整、無凹凸、變形、旁彎）
鋼板屈服強度：	235MPa
鋼板寬度：	1250 mm (鋼板寬度尺寸精度達到±2mm)
鋼卷重量：	10 T
鋼卷內徑：	Φ508、Φ610 mm
鋼卷內徑：	聚醚和異氰酸酯，由141B發泡
PU泡沫密度：	36～45Kg/m³
生產線規格：
高線速度：	7m/min(可調)
生產線總長：	約130 m (短配置)
工作高度：	1200 mm（板材出板高度）
泡沫澆注工作壓力：	150～200 bar
雙履帶有效長度：	27 m
控制方式：	采用進口PLC控制(Siemens/Mitsubishi)
總裝機功率：	約280 kw（不含電加熱功率）
電源：	380V/3相/50 Hz
控制電壓：	24 V/110 V/220 V
氣源氣壓：	0.7 Mpa (工廠自備)

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